均質乳化泵是依靠電力的支持，將電能轉化為軸承的高速旋轉的動力，軸承的高速旋轉產生的強大剪切力下將需要混合的產品進行粉碎，乳化，從而從乳化泵的底部排泄出來。

　　它主要是依靠電力的支持，將電能轉化為軸承的高速旋轉的動力，軸承的高速旋轉產生的強大剪切力下將需要混合的產品進行粉碎，乳化，從而從乳化泵的底部排泄出來。乳化泵可用于多相液體介質連續乳化或分散，同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用，也可以實現粉體，液體按比例連續混合。廣泛使用于日化，食品，醫藥，化工，石油，涂料，納米材料等領域。

 

　　結構組成：

　　鍋體采用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。

 

　　性能特點：

　　1、具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；

　　2、該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合；

　　3、三級乳化泵由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速；

　　4、乳化泵內部工作組可以是一級、二級、三級，滿足不同物料的要求；

　　5、乳化泵腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以；

　　6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質。